怎樣對(duì)付板式換熱器腐蝕的問題

使用或閑置幾年的設(shè)備， 密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，所以應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)及時(shí)更換新的密封墊片。腐蝕是復(fù)雜的化學(xué)現(xiàn)象， 奧氏體不銹鋼板式換熱器表現(xiàn)出的腐蝕現(xiàn)象大多是 Cl-引起的應(yīng)力腐蝕， 常發(fā)生在板片密封槽底部以及有污垢形成后的垢底部位 ，其主要成因：

（1）不銹鋼傳熱板片由機(jī)械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力，對(duì)于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應(yīng)力的消除是很 困難的，或者甚至是不可行的。

（2）板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu)，如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位。而縫隙容易造成 Cl-的富集，局部富集程度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力 。

（3）當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí)，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等 ）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘結(jié)劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑 、壓縮石棉（含有CaCl2）,往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H+ 形成HCl,使槽底縫隙處發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開裂。

板片縫隙在表面殘余應(yīng)力、Cl- 的富集程度及溫度等條件下，經(jīng)過一定的腐蝕孕育期，就有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。在板式換熱器的選材、安裝及使用過程中設(shè)法破壞上述任一條件，都可有效地防止或延緩腐蝕發(fā)生，使設(shè)備安全正常地運(yùn)行。為此，正確選用材料 ，定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期，選用非氯元素的粘接劑，這樣可在一定程度上有效防止應(yīng)力腐蝕。

（1） 對(duì)于不銹鋼板式換熱器，不能使用鹽酸（HCl）或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末進(jìn)行化學(xué)清洗，這是由于未充分溶解垢渣（含有殘存氯）在多縫隙的結(jié)構(gòu)中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進(jìn)行。可采用硝酸加緩沖劑或硝酸類的清洗劑、清洗粉進(jìn)行清洗，適當(dāng)加溫可提高清洗效率 。

（2）安裝設(shè)備配管時(shí)，應(yīng)避免焊線搭在設(shè)備，而應(yīng)搭在配管的管道上，以防止焊線電流使板片內(nèi)觸點(diǎn)處被擊穿。這一問題在其他公司的設(shè)備安裝過程中曾多次發(fā)生。

（3）蒸汽的過熱度對(duì)橡膠墊片使用壽命影響很大，正常應(yīng)用在 150℃-180℃飽和蒸氣橡膠壓墊片，其使用期為 3-5 年或更長(zhǎng)，而用在130℃左右的過熱蒸汽中壽命僅為幾個(gè)月。這是因?yàn)轱柡驼魵饪稍趬|片表面生成一層水膜，在高溫下對(duì)墊片起有效的保護(hù)作用。因此使用蒸汽不僅要注意它的溫度是否適用于墊片，過熱度也是不可忽視的重要因素。

總之通過正確的選用、操作和維護(hù)，就能有效地降低板式換熱器使用

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